產品生命周期
行業解決方案
制造企業轉型發展研究PLM解決方案
隨著市場的變化及需求的增加，傳統的半掛車生產模式已不能滿足日益增長的市場需求。為進一步提高生產效率、提升產 品品質、加強車間生產過程管控，加快訂單交付。
產品應用
引言：
以互聯網 + 為基礎的信息技術將對促進企業適應 新環境，并在新的競爭環境中立足創造有利條件。通過信息 化使企業更好、更快地適應新的環境、新的領域、新技術、 新設備、新的經濟交易方式，不斷打造企業在信息化環境下 的新型能力，形成企業自己的核心技術，提高企業核心競爭 力，縮短交貨周期、提高產品質量，獲得更多經濟和社會效 益，提升信息技術貢獻率，確保企業實現戰略轉型。
一、制造企業發展戰略轉型的迫切要求
專用車企業競爭趨勢：一是多品種經營將成為常態，在 鞏固傳統優勢車型的同時，通過技術積淀，進入新的車輛領 域，市場競爭變得更加激烈；二是業務結構的調整勢在必行， 專用車企業勢必通過技術創新、資質提升、戰略合作、資本 參與等形式，推動業務結構的調整，競爭也將逐步以價格競 爭為主轉向資本、價格、技術、品牌等多要素參與市場競爭； 三是國外市場將逐步成為企業發展的主戰場，國內經濟新常 態和“一帶一路”戰略的推進，特別是專用車輛將為“一帶 一路”提供道路裝備和服務。
二、戰略轉型的機制創新與模式創新
依托“設計數?；?、制造智能化”理念，以模塊化設計、 結構化工藝、自動化生產、數字化管理為主體，通過精益思 想貫穿制造過程的始終，打造專用車制造的數字化智能制造 車間，傾力為客戶打造品質卓越、快速交付的專用車產品， 成為專用車行業數字化工廠標桿企業。
1、生產戰略：開發 MES 等系統以及引進激光切割設備、 智能涂裝設備、工業機器人、智能檢測設備、智能物流設備 等核心智能裝備，實現了軟硬件互聯互通，打造高效、柔性 的自動化生產線乃至建設智能工廠。同時，積極構建高效、 清潔、低碳、循環的綠色制造體系，推廣綠色工藝技術裝備， 引入“電泳”+“噴粉”涂裝工藝，實現了 VOCs 超低排放。 建立了能源管理中心，以自動化、信息化技術對全廠的能源 生產、輸配及消耗進行動態監控和集中管理，持續探索節能 減排。
2、研發戰略：采用產品及其零部件全三維設計與仿 真分析一體化，工藝過程全面結構化，構建了產品全生命周 期管理系統 (PLM)，打通端到端全鏈路管理，快速響應客戶差異化需求，提升了企業在行業中的科技地位和實力，為企 業創造更顯著的經濟效益和社會效益，最終建立起公司基于 客戶需求的快速研發優勢。
3、供應鏈戰略：采用互聯網 + 技術，通過全球資源利用、業務流程再造、產業鏈整合等方式， 加快提升核心競爭力，開展國際性創新合作，聚集優勢資源， 逐漸提升制造企業的供應鏈管理能力，降低原料、物流成本， 提高訂單交付速度。
4、服務戰略：應用質量多源感知在線 檢測技術，實現了質量追溯，提升了產品質量的可靠性，以 優異的產品品質給客戶良好的服務體驗。
三、制造企業新型能力建設的應用
1、面向產品全生命周期創新與服務的新型能力建設。 基于新一代信息技術和先進制造技術，以數字化貫通全制造 過程，以關鍵制造環節智能化為核心，以網絡互聯為支撐， 通過智能裝備、智能物流、制造執行系統的集成應用，實現 對產品研發、工藝設計、生產制造、維修維護的產品全生命 周期的優化控制，提升了企業運行質量和效率。
通過建立產 品生命周期管理（PLM）數字化管控平臺為實施路徑，集設 計研發體系、車間工藝管理體系和車間運營管理體系為一體， 以產品為中心實現了軟件與軟件，軟件與設備互聯互通的創 新與服務。產品生命周期管理涵蓋五大模塊，包括產品配置、 產品設計、工藝設計、工程變更和系統集成。
2、面向現代 化生產制造與運營管理的新型能力建設。以“數字化、網絡 化、智能化”為主線，大力推進“互聯網 + 技術創新”“互 聯網 + 管理創新”和“互聯網 + 商業模式創新”，解決數據 不準確不共享、信息孤島多、業務協同差、離散型制造效能 低、適應用戶個性化需求能力不足等問題，建成與企業戰略 目標和發展進程相適應的全方位數字化應用平臺，加快企業 智能化建設，圍繞數字化設計、智能化制造、信息化管理， 從數字化運營、數字化研發、數字化生產及數字化服務等方 面，持續打造企業現代化生產制造與運營管理的新型能力。
結語：
基于“互聯網 +”時代下企業轉型發展的到來， 對制造企業而言既是一種機遇又是一種挑戰，探索通過工業 化和信息化高度融合推動企業智能制造數字化轉型，對專用 車制造企業有著非常重要的示范意義。
