涂料行業

油漆涂料是一類多功能性的工程材料,油漆涂料行業是化工材料行業領域一個重要分支屬于有機化工高分子材料。產品是形成的涂膜屬于高分子化合物,屬于精細化工產品。涂料一般由成膜物質、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能差別分為:如清漆、粉末涂料等。

涂料行業

一半科技為化工行業客戶提供專業化、定制化的PLM系統解決方案,旨在解決企業研發管理過程中存在的問題,包括人工重復性工作導致的效率低下、缺乏研發過程管理導致的配方數據回溯困難、各研發環節數據孤立、不安全以及缺乏數據價值挖掘導致的產品創新困難等。

  • 專家級服務

    集聚化工專家,食品,體系專家組成.成員來自于各大化工,食品,醫藥行業

  • 靈動化平臺

    采用深度靈動建模工具,實現企業個性化功能實現.高度匹配企業需求.實現長期企業自適應性滿足

  • 數字化服務

    實現配方數據,實驗數據,檢測數據的全流程綜合數據數字化管理

  • 安全建模方案

    實現數據一物一權限.的安全安控.保障企業數據安全與方案便利平衡

產品功能

需求管理

  • 需求分析:打通市場需求與研發目標,快速了解客戶對產品功能和用途的需求

  • 指標化需求:客觀了解客戶對產品特性指標的要求,快速匹配現在配方與產品庫中方案.轉換為產品設計的改進輸入

  • 需求落地跟蹤求評估:評估客戶對產品儲存、運輸等安全需求,在產品設計和制造各階段跟蹤需求落實情況,確保需求得到滿足

項目管理

  • 項目評審:不同等級的項目調用不同的評審流程,保障評審資源的有效性也避免不必要的開發成本浪費

  • 項目計劃管理:考慮項目開發周期,合理安排項目各階段的時間進度

  • 項目資源管理:優化配置具備專業背景的研發和檢測人員和其它資源的匹配

  • 項目成本管理:進行全生命周期成本預算,并實時計算項目中的人 機 料等相關成本

  • 項目進度跟蹤:重點跟蹤新工藝路線確定的進度,發現延遲風險

  • 項目風險管理:評估新工藝/新材料帶來的質量安全風險,制定應對方案

  • 項目生命周期管理:合理設置項目階段門控,保證順利完成,避免項目的無效蔓延

配方管理

  • 配方庫:實現配方研發全過程數字化記錄與管理,實現配方核心資產的管控與使用

  • 配方設計與計算:綜合考慮產品指標、工藝參數等因素,通過計算獲得優化配方

  • 配方版本控制:嚴格管理配方的多個版本,完善原料與版本的對應關系

  • 配方計算優化:計算不同原料配比方案,使用AI與數據分析優化獲得最佳配方

  • 配方相近性檢測:通過目標批的輸入或材料配比的輸入自動匹配已經有歷史配方數據

實驗管理

  • 實驗項目管理:合理安排各類實驗項目,優化試驗裝置的使用

  • 實驗設備接入:實現實驗裝置與數據采集系統的無縫連接

  • 實驗數據采集:配置傳感器采集關鍵過程數據,確保結果可重復

  • 實驗結果分析:利用統計方法分析結果,為工藝和配方優化提供方向

  • 實驗過程記錄:化學反應過程監控:實時監測并記錄反應溫度、壓力等參數

  • 實驗數據統計分析:應用化學實驗數據處理方法,指導工藝優化

檢驗分析

  • 質檢計劃制定:制定原料和產品的檢測計劃,針對工藝特點

  • 檢測執行管理:合理安排檢測設備和技術人員,確保計劃落實

  • 質檢數據統計分析:使用質量管理軟件進行化學檢測數據分析、評價

  • 化學成分分析:使用色譜、質譜等技術分析產品化學成分

  • 產品純度檢測:進行產品主要成分和雜質的定量分析

  • 穩定性和安全性檢測:開展產品儲存穩定性試驗和安全性試驗

物料管理

  • 物料編碼管理:配置統一的物料編號,標識物料類別

  • 物料需求計劃:根據生產計劃和配方計算原料用量計劃

  • 物料供應鏈協同:與供應商共享物料計劃信息,提高協同性

  • 化學原料編碼:按化學物質分類和危險等級進行原料編號

  • 化學原料采購:考慮原料純度指標、規格及運輸方式

  • 化學原料庫存:按照危險化學品要求進行隔離存放管理

  • 原料數量平衡:實時監控原料消耗數量,進行平衡檢查

試劑庫管理

  • 試劑采購申請:研發人員根據試驗計劃提出試劑購買申請

  • 樣品管理:按照研發流程管理中間樣品,做好標識和存儲

  • 實驗原料領用:研發人員按試驗計劃從倉庫領用原料

  • 試驗廢物處理:回收或委托處理實驗過程產生的廢物

  • 試劑溯源管理:記錄每批試劑的生產商及批號信息

  • 實驗室在用庫存:統計實驗室正在使用的各類試劑數量

  • 實驗耗材報廢:報廢過期和失效的實驗耗材物料

供應商管理

  • 供應商評審:對供應商進行資質審查,確保其具備材料供應穩定性

  • 供應商建議:供應商根據研發目標,建議符合要求的原料

  • 供應商樣本:供應商提供小批樣品以支持配方研發

  • 原料性能庫:向供應商咨詢不同原料的性能指標

  • 供應商過程調試:供應商協助調試核心原料的添加工藝參數

  • 供應商質量反饋:供應商反饋原料在試制過程中的質量表現

  • 配方評審信息共享:與核心供應商共享配方設計評審信息

產品管理

  • 產品立項:研發人員根據市場需求提出新產品并立項開發

  • 產品設計:根據產品用途要求,設計產品的組成結構和性能

  • 試制和測試:小批試制產品樣品并測試性能指標是否達標

  • 產品定型:經過反復試驗后,最終確定產品的配方及工藝流程

  • 生產監督:研發人員參與產品批量生產,確保質量穩定

  • 產品跟蹤:監測產品客戶使用和反饋,持續優化產品質量

  • 產品迭代:根據市場和客戶需求變化推出產品新的版本

  • 產品淘汰:研究決定不再生產的產品的淘汰時間和方式

質量管理

  • 質量標準擬定:根據產品用途和試驗結果,擬定質量控制標準

  • 質量規范標識:標識產品需要滿足的行業質量規范

  • 質量預警設定:設定關鍵指標閾值,質量數據超標時預警

  • 質量合規提醒:產品設計時提醒注意相關的質量法規要求

  • 質量風險評估:評估存在的質量隱患風險,提出控制對策

  • 質量控制方案:根據產品特點研究質量控制方案

  • 質量信息追溯:記錄質量數據及其影響因素,以供追溯查詢

  • 質量持續改進:質量閉環管理,不斷優化完善質量體系

  • 化學分析數據處理:使用行業軟件處理檢測化學數據

工藝管理

  • 化學反應路線:設計產品合成的反應機理和工藝路線

  • 反應條件優化:優化溫度、壓力等反應條件,提高收率

  • 自動控制策略:制定不同原料條件下的最優控制策略

  • 安全生產監控:監測反應異常,確保儀器正常、人身安全

BOM管理

  • BOM生成:自動按配方和生產量生成成BOM,并體現產品所需的各種化學原料用量

  • 格式清單管理:區分不同配方格式對應的化學原料清單

  • 配方比例控制:嚴格控制不同批次產品的化學原料

  • 配比 BOM變更影響評估:評估原料替代對成本和質量的影響

  • 合成材料清單補充:補充合成過程需要的溶劑、催化劑等材料

APP應用

  • 移動工藝參數采集:利用移動設備采集反應釜溫度、壓力等關鍵工藝數據

  • 移動產品檢測:使用連接到移動設備的便攜式化學分析儀進行產品快速檢測

  • 移動設備巡檢:利用移動設備進行車間設備狀態和安全隱患的巡視檢查

  • 移動管理審批:進行重要質量和工藝管理內容的移動審批

  • 移動輸入:支持在實驗室移動輸入工作,一次性完成實驗數據記錄工作

知識管理

  • 工藝知識庫:收集標準化工藝路線、工藝參數等知識

  • 化學反應知識:記錄不同原料之間的化學反應特性

  • 失敗案例學習:收集項目失敗和質量問題的案例,轉化為知識

績效管理

  • 產品合格率:考核產品質量檢測合格率

  • 工藝穩定性:考核關鍵工藝參數的穩定性

  • 項目周期:考核新產品或新工藝開發周期

化工庫(專利與論文庫)

  • 行業文獻資源:收集中文、英文化工相關文獻、論文等資料

  • 行業專利檢索:搭建化工領域專利檢索系統,支持關鍵詞檢索

  • 行業標準規范:收錄國內外化工操作流程和安全生產等標準規范

成本管理

  • 原料成本:明確各種化學原料的采購與 uso 成本

  • 工藝成本核算:對不同工藝路線的能源消耗、設備折舊等成本進行核算

  • 批量生產成本:評估不同產能規模下的單位產品平均成本

  • 研發成本:實時匯總實驗過程全流程中 人員成本 材料成本 設備成本并生成相應成本計算書

打樣管理

  • 打樣申請:詳細收集和確認客戶對產品性能的具體要求

  • 樣品開發:根據客戶需求指標,設計并開發滿足要求的樣品產品

  • 制樣任務:在試制車間或實驗室,試制和生產樣品產品

  • 樣品質量控制:對樣品的質量進行嚴格控制,確保符合客戶需求

  • 送樣計劃:與客戶溝通,制定樣品的送樣時間計劃

  • 樣品包裝管理:進行專業包裝以確保樣品在運輸過程中的安全

  • 客戶使用反饋:客戶使用后對樣品性能滿意度進行反饋

  • 批量生產準備:根據客戶反饋,批準樣品進入批量生產準備階段

試劑耗材庫管理

  • 試劑編號及編碼:對各類試劑耗材進行規范化編號和條形碼編碼

  • 試劑信息登記:登記試劑基本信息,如名稱、規格、用途等

  • 試劑庫存管理:管理試劑入庫、領用、盤點等庫存信息

  • 試劑供應與采購:根據試驗計劃采購各類試劑耗材

  • 試劑有效期管理:記錄試劑的接收日期、開封日期和推薦使用有效期

  • 試劑存儲管理:根據試劑性質指定合理的存儲條件和位置

  • 試劑廢棄管理:對過期和廢棄試劑進行分類回收處理


客戶案例

為何選擇一半科技PLM

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